Jaká je hlavní příčina bílého bodu světlovodné desky?

Za prvé, bublinky bílé skvrny

(1) Živicový materiál není dostatečně vysušen

řešení:

1. Zkontrolujte, zda v pryskyřici sušičky není abnormální aglomerace. Pokud ano, pak je po vyčištění sušičky znovu podán a zvážíte-li, zda je teplota pečení příliš vysoká, což vede k aglomeraci.

2. Upravte teplotu a dobu pečení podle různých pryskyřicových materiálů

3. Snižte výšku přísavky pohárku tvarovacího stroje a vyvarujte se opětovně adsorbované vlhkosti vysušeného pryskyřicového materiálu, protože se v poháru dlouhodobě zdržuje.

(2) Únik na šálku formovacího stroje

řešení:

Zkontrolujte, zda není těsnicí kroužek vstupního otvoru na skříň formovacího stroje poškozen nebo případně vytekl, opravte jej nebo jej vyměňte.

(3) Procesní parametry protitlaku a rychlosti jsou nepřiměřené

řešení:

Přiměřeně zvýšit zpětný tlak, snížit rychlost a vytlačit plyn

(4) Parametry procesu dekompresní vzdálenosti jsou nepřiměřené

řešení:

Správně zkraťte dekompresní vzdálenost, abyste zabránili přílišnému míšení vzduchu do roztavené pryskyřice

Za druhé, studené lepidlo bílé skvrny

(1) Tryska a střed úst jsou nekonzistentní

řešení:

1. Forma desky není stlačena. Během výrobního procesu je forma odsazena, což způsobuje, že se tryska odchyluje od středu trysky. Upravte střed trysky vstřikovacího stroje a znovu namontujte formu, aby se stlačila přítlačná deska

2. Dlouhodobá vysokorychlostní vysokorychlostní provoz, střední stupeň je odsazen. Upravte střed trysky vstřikovacího stroje, aby nedošlo k úniku lepidla, a vyvarujte se úniku studeného lepidla vytvořeného po ochlazení gelu. Vstřikování studeného lepidla do dutiny během dalšího formování redukuje špatný kvet.

(2) Tryska / tryska je poškozená

řešení:

Tryska a tryska jsou ve vzájemném kontaktu dlouhou dobu, což může způsobit poškození. Vyměňte trysku / výstřik, aby nedošlo ke zbytku studeného lepidla v meziprostoru.

(3) hrubý vnitřní povrch úst

řešení:

Povrch formy má drsný povrch. Po posledním tvarování se v trysce nachází zbytkový prášek. Při dalším formování je odpor gumy velký, což způsobuje zvýšení špičkového tlaku. Prášek způsobuje, že kluzná deska světla kvetou a tryska je leštěna jemným brusným papírem. Vyhněte ústa

(4) nástřikové lepidlo

řešení:

1, leštění náprstku, což způsobuje, že náprstek je obtížně lepitelný

2, zvyšte dobu ochlazování, pryskyřice je plně ochlazena a nelepí se na náprstku

3, změňte design náprstek, zmenšte kontaktní oblast mezi náprstkem a pryskyřicí, a to nejen dostatečným napětím, ale také snadno uvolněte nelepivý

(5) Parametry zpětného tlaku a rychlosti jsou nepřiměřené

řešení:

Přiměřeně zvýšit zpětný tlak a zvýšit rychlost otáčení, aby se pryskyřičný materiál úplně roztavil a rovnoměrně

(6) Parametry procesu dekompresní vzdálenosti jsou nepřiměřené

řešení:

Přiměřeně zvyšte dekompresní vzdálenost, aby se předešlo tomu, že se studené lepidlo, vytvořené po odlití, vstříkne do dutiny během dalšího tvarování, čímž se sníží výskyt špatného kvetení

(7) teplota chlazení trysky / nízká teplota první trysky

řešení:

Teplota na tryskovém konci vstřikovacího stroje je nízká (tryska je ve styku s formou po dlouhou dobu, teplo na trysce je rozptýleno na formu, což vede k nízké teplotě tavení materiálu pryskyřice na konec trysky), což vede ke vzniku studeného materiálu na konci trysky. Přiměřeně zvyšte teplotu chlazení trysky / první teplotu trysky

Za třetí, karbonizované bílé skvrny

(1) Únik na šálku lisovacího stroje

Únik způsobuje, že se kyslík míchá do válce, což způsobuje oxidaci pryskyřice při vysokých teplotách, karbonizaci pryskyřice

řešení:

1. Zkontrolujte, zda není těsnicí kroužek podávacího hrnku materiálu tvarovacího stroje poškozen nebo případně vytekl, opravte jej nebo jej vyměňte.

2. Lepení hlavně a vybíjení karbonizované pryskyřice

(2) Parametry zpětného tlaku a rychlosti jsou nepřiměřené

řešení:

Správně snížíte zpětný tlak a rychlost otáčení, snížíte střihové teplo vznikající při stříhání a vyhnete se vysokým teplotám vedoucím k karbonizaci pryskyřice

(3) Parametry procesu teploty barelu jsou nepřiměřené

řešení:

Správně snižte teplotu materiálu a vyhněte se karbonizaci pryskyřice způsobené vysokou teplotou

(4) karbonizace šroubem (tyč karbonizované pryskyřice na šroub)

řešení:

Vyjměte hlaveň a šroubovací sadu pro čištění (leštěné měděným kartáčem)

Za čtvrté, kovové bílé skvrny

(1) Suché kovové cizí těleso

Kovový cizí těleso je převážně kovový hliník

řešení:

Čistící a sušicí stroj (obvykle nový sušička, potřeba nastartovat)

(2) Dopravní trubky, tvářecí stroje, kovové formy cizích těles